Меню сайта |
|
|
Войти |
|
|
Категории раздела |
Статьи по литью
[28]
Рассматриваются способы литья, оборудование для литья, получение форм для литья. Также методы литья по газофицируемым и выплавляемым моделям, литье в кокиль, электрошлаковое и центробежное литье.
|
Статьи по фильтрации воды
[1]
Эти статьи посвящены различным технологиям очистки воды на промышленных предприятиях различных сфер народного хозяйства. На химических, металлургических, сталелитейных, машиностроительных, кузнечно-прессовых предприятиях, а также на вспомагательных участках ТЭС, ГРЭС например на градирнях
|
|
|
Поиск |
|
|
|
|
Приветствую Вас, Гость · RSS |
29.03.2024, 00:16 |
|
Всего материалов в каталоге: 29 Показано материалов: 1-10 |
Страницы: 1 2 3 » |
Компания Dango & DIENENTHAL опирается на традицию более чем 140 лет. В 1865 году мастерами August Dango и Louis DIENENTHAL основал компанию в качестве литейного производства цветных металлов |
В литейном производстве получили широкое применение новые способы изготовления отливок. Использование этих способов дает ряд преимуществ по сравнению с литьем в песчаные формы |
Наиболее известным с давних пор способом получения отливки является литье в песчаные формы. Литейная форма чаще всего состоит из двух полуформ: верхней и нижней, изготовленных из песчано-глинистой смеси в металлических рамках (опоках) |
Фасонные отливки из металлических сплавов получают путем заполнения полости специально изготовленных форм расплавленным металлом (расплавом), который, затвердевая, образует отливку. В зависимости от многократности использования литейные формы разделяют на разовые и многократные. |
Литейное производство разделяют на три основных типа: - массовое - серийное - единичное |
Литейные цеха обычно относят к наиболее загрязняющим экологию машиностроительным производствам. По технологии ЛГМ, англоязычное название Lost Foam Casting Process, модели изготовляют из пенополистирола (реже из других пенопластов) и помещают в формы из сухого песка без связующего. За 50 лет со времени своего возникновения годовой объем выпуска отливок в мире этим способом достиг 1,5 млн. тонн. |
4. Изготовление оболочковых форм. Требования к формам. Оболочковая форма должна отвечать следующим требованиям: обладать достаточной прочностью, выдерживать динамический и статический напоры расплава, не деформироваться при заливке, затвердевании и охлаждении отливки; быть огнеупорной, т. е. не разупрочняться при прокаливании, и особенно при заливке; иметь газопроницаемые стенки, чтобы в полостях формы не возникало противодавления воздуха (такое явление приводит к браку отливок по недоливу). |
Неорганические связующие. Процесс изготовления форм с использованием этилсиликатных связующих растворов - многооперационный, длительный, а сами растворы характеризуются нестабильностью свойств. В литейных цехах приходится осуществлять химические процессы, несвойственные, машиностроительному производству. Поэтому ведутся поиски новых, в основном неорганических связующих материалов для оболочковых форм. |
3. Технология изготовления моделей для литья металлов. Технологический процесс получения моделей и блоков моделей состоит из приготовления модельных составов, изготовления моделей отливок и литниково-питающих систем, отделки и контроля моделей, сборки моделей в блоки. |
Литье по выплавляемым моделям. 2. Пресс-формы. Требования к пресс-формам. Пресс-форма - это инструмент для изготовления модели. От точности модели зависит точность размеров полости формы и соответственно размеров отливки. |
|
|